Introduction au produit
La presse de moulage de verre 140gpm de Moore Nanotechnology Systems est spécialisée dans le domaine du verre optique de précision. Le 140gpm est associé à la configuration de meulage de la machine diamantée 450upl ultra - précise à point unique ou de la machine à surface libre 350fg ultra - précise qui peut être utilisée pour le meulage ultra - précis de moules WC et sic. La 140gpm est donc une machine de moulage de verre ultra - précise. La zone d'usinage 140gpm a un diamètre de 140mm. La machine - outil peut choisir de configurer la méthode de poinçonnage Multi - mode et la méthode de moulage entièrement automatique pour le chargement ou le tri, répondant ainsi aux exigences d'usinage de masse.
Avancé 140gpm équipé de gpmsim unique (SB SE)Package FEA pour la prévision et l'analyse de l'état de fonctionnement pendant le moulage du verre. Les capacités uniques du logiciel gpmsim comprennent: une interface de travail facile à utiliser qui facilite la création de cavités asphériques et la possibilité d'invoquer et de spécifier facilement des données de verre et de moule à partir d'une base de données de matériaux établie. Le logiciel génère automatiquement une carte de répartition quadrilatère et simule les 5 étapes du moulage du verre pour calculer le résultat du moulage, à savoir le chauffage, la liquéfaction, la pressurisation ainsi que deux refroidissements (un pour le recuit et un pour le refroidissement rapide). D'autres fonctions prédictives incluent: la pression résiduelle du verre, la quantité de déformation du verre et la quantité de retrait du matériau vitreux.
Caractéristiques de la machine - outil
• armoire indépendante de précision verre moulage machine, usinage calibre 140mm
• des moules à une ou plusieurs poches peuvent être utilisés
• compatible avec les moules fixes et flottants
• Module de positionnement contrôlé par ordinateur tout au long du processus et module de contrôle de pression intégrant les cycles de chauffage et de refroidissement
• Le programme de base est basé sur le système Windows et dispose d'un écran tactile facile à utiliser
• La température maximale de moulage peut atteindre 800 ℃
• La machine de moulage peut fonctionner sous vide ou sous gaz inerte
• pression de moule maximale de 25kn
Temps de chauffage T1: le moule et le verre sont chauffés à > TG. Purge d'azote dans la cavité de la machine pour empêcher l'oxydation du moule.
T2 temps d'isolation: maintenir la température à l'état stable.
T3 temps de pressage à chaud: la pression augmente jusqu'à atteindre une valeur de pression prédéterminée.
T4 temps de refroidissement progressif: refroidissement progressif à une température spécifique (température de déformation), refroidissement contrôlé à l'aide d'azote pour l'ensemble du processus.
T5 temps de refroidissement rapide: refroidissement rapide de la température de l'espace en augmentant le débit d'azote.
Précision de forme
Carbure de tungstène moule 0081 μm PV
Verre moulé lentille 0122 μm PV
Finition de surface
Carbure de tungstène moule 1.27nm r
Verre moulé lentille 1.51nm ra
| Exigences d'application |
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| Alimentation électrique | Air comprimé | Gaz d'azote |
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Machine - outil: 230vac (+ / - 10%); Trois phases; 50/60Hz; 18kVA(45 amp.) Unité de refroidissement: 60HZ: 208 - 230 vac; Trois phases; 8kVA (20 amp.) 50Hz: 400-460 VAC; Trois phases; 11kVA (16 amp.) |
5,5-7,0 bar (80-100 psi) 142 slpm (5 pieds cubes) Séchage et pré - filtration des microparticules supérieures à 10 µm. |
6.9-10.3 bar (100 - 150 psi) 283 SLPM (10 SCFM) 99998% d'azote pur, contenant moins de 0001% d'oxygène |
Remarque: lorsque les indicateurs ci - dessus sont modifiés en raison de l'évolution continue des produits et des technologies, ils ne peuvent être communiqués à temps.
