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2. Modèle de machine - outil: kel - YM - 72
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3. Taille extérieure de la machine - outil: 2540 mm×1500 mm×1700mm Taille du Siège de la machine: 2540 Mm × 1500 mm Dimensions totales au sol de la machine - outil: 2600 mètres × 1700 mm
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| 4. Poids de la machine - outil: 4T |
| 5. Puissance totale de la machine - outil: 10.2kw |
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6. Diagramme de dimension extérieure de machine - outil:
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7. Structure interne de conception de machine - outil:
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| 8. Tour CNC double face - accessoires importants pour les machines - outils |
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1. pince à ressort flexible
2. broche de haute précision
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9. Photo de l'apparence de la machine: (en raison de l'amélioration continue de la machine - outil par Notre société, l'apparence de la machine - outil peut être légèrement différente de la photo)
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II. Contrôle de mouvement et mise en œuvre fonctionnelle
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Contrôle des mouvements
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| 1. Le mouvement d'alimentation de la machine - outil adopte le double canal CNC Contrôle du système CNC. Contrôle de deux ensembles de patins croisés séparément. |
| Le servomoteur entraîne la tige de fil à billes, l'alimentation de la glissière de guidage rectiligne de précision. |
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2. La broche bidirectionnelle à double bobine de précision est entraînée par un moteur de broche servo spécial, la vitesse de rotation peut être quelconque dans la plage de vitesse Régulation de sens (CNC Contrôle programmé). |
| 3. L'action de serrage de la pièce est réalisée par la pression d'huile. |
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4.Monter et descendre manuellement. Mise en œuvre fonctionnelle La machine - outil est principalement divisée en plusieurs modules fonctionnels
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Mise en œuvre fonctionnelle
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La machine - outil est principalement divisée en plusieurs modules fonctionnels
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1.Système de contrôle.Par double canal CNC Le système CNC est programmé pour permettre l'usinage automatique des machines - outils. Un Le système de gaine contrôle les deux côtés de la glissière croisée. L'usinage tel que le tournage de la pièce et le perçage du trou central est terminé par le changement d'outil et l'interpolation CNC. Gauche et droite deux ensembles de patins croisés en G Les instructions sont programmées sans interférence les unes avec les autres. Démarrage et arrêt lors du fonctionnement automatique Il y a une relation logique à la fin. Le Programme d'usinage automatique des deux côtés droit et gauche peut contrôler le démarrage et l'arrêt de la broche, le réglage de la vitesse de rotation, Fonctions telles que le serrage de la pièce, l'interrupteur de refroidissement et la commande d'interpolation de sa glissière rectiligne correspondante.
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2. Lit.Joue le rôle de support pour installer chaque composant. Le matériau du lit est HT250， Retour de coulée Le feu est traité et le stress est éliminé par vieillissement vibratoire harmonique. |
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3. Broche et entraînement de broche.La broche de la machine - outil est une broche de chariot double face spécialement conçue à double bobine. Sélection de la broche précision Roulements de broche spéciaux à grande vitesse. Vitesse de rotation maximale de la broche 2000r/Min， Pulsation radiale de la broche, pulsation de la surface d'extrémité < 0.005 MM. La montée en température de travail de la broche est 25°C. Moteur d'entraînement de broche pour mond 5.5KW Servomoteur spécial pour broche Moteur à mouvement, le moteur et la broche sont entraînés par une courroie de synchronisation. Par CNC Contrôle, peut être réglé pour différents Tours Vitesse. La broche est équipée d'un climatiseur thermostatique spécial, en contrôlant la température de l'huile de l'huile hydraulique circulant dans la broche pour assurer Augmentation de la température de la broche dans la plage normale. |
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4. Entraînement d'alimentation.Cette machine adopte le mouvement de rotation du servomoteur transformé en mouvement linéaire entraîné par la tige de fil à billes La table coulissante de précision réalise une avance droite pendant l'usinage. Le servomoteur de la machine - outil est produit par Huazhong CNC. Deux axes La puissance du servomoteur d'alimentation de la broche est 10N.m。 La puissance du servomoteur de déplacement latéral est 10N.m。 La tige de fil à billes de cette machine sélectionne le modèle en argent de Taiwan DFU3210 Tige à billes à double écrou. La table coulissante est un rail de guidage droit à billes. Le corps de la glissière est HT250 Fonte, recuit et vieillissement par vibration harmonique. Guidage linéaire sélectionné Taiwan Upper Silver marque rgw30 Type. La vitesse la plus rapide de la table de glissement est 16 Mètres / Min. |
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5. Clip de montage de pièce.Serrage de la pièce comme huile hydraulique Le cylindre pousse la pince élastique pour serrer. La pince et la broche sont une structure monobloc, lors de l'assemblage et de la fixation de différentes pièces, vous devez choisir une pince élastique différente. Les exigences de pression de travail sont 1-2Mpa。 |
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6. Mode de montage de l'outil.La manière de clip de montage d'outil est le type de couteau de rangée, angle d'inclinaison de la glissière d'outil 30? |
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7. Dispositif de refroidissement.Le refroidissement des pièces utilise une pompe à eau triphasée pour pomper le liquide de refroidissement pour refroidir les pièces et les outils. Pompe unique Fournit les zones de coupe des deux côtés. La puissance du moteur est 450W。 |
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8. Traitement des copeaux et du liquide de refroidissement.La machine - outil adopte le type d'évacuation latérale des copeaux, le tournage et le traitement des copeaux sont la plupart du temps Compter comme des copeaux en spirale ou en bandes. Le système de traitement des copeaux et du liquide de refroidissement est principalement un système d'évacuation automatique des copeaux. Les copeaux sont traités avec le liquide de refroidissement de la manière suivante. La première étape est l'évacuation des copeaux, le flux de copeaux avec l'écoulement du liquide de refroidissement de coupe Dans la machine - outil lui - même dans le bac à copeaux, dispositif sous le bac à copeaux une machine d'évacuation des copeaux, possibilité d'évacuation des copeaux séparé la grande majorité de Coupez les copeaux et importez - les dans un godet de collecte de copeaux. Le liquide de coupe débarrassé d'une grande quantité de copeaux est à son tour refroidi par la pompe à pompe Sortez pour le refroidissement de la pièce. |
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9. Protection de machine - outil.La tôle de la machine - outil est entièrement fermée. Porte coulissante à double ouverture à l'avant de la tôle, porte équipée Grande surface en plexiglas transparent pour une observation facile du traitement. Une plaque de protection pliante est montée sur la table de glissement. |
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10. Système de lubrification centralisé.La machine - outil est équipée d'un système de lubrification centralisé automatique. Lubrification automatique du système, avec sous - liquide Dispositif d'alarme. |
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Iii. Opération de machine - outil
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1. Schéma brut du client:
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| (bâtonnets) |
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2. Clip de montage de pièce:
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3. Traitement:
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Les deux extrémités de la ligne noire sont les parties traitées
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Usinage simultané de la surface d'extrémité, du cercle extérieur, du Chanfrein, du trou intérieur, du trou central.
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(illustration schématique de la pince élastique: < aussi appelée pince à bobine, taille du trou intérieur D Peut être commandé >)
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| Iv. Gamme d'usinage et précision des machines - outils |
| (i) gamme de traitement |
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1.Diamètre extérieur de préhension:φ10– φ72mm
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2.Longueur de la pièce:100-400mm (Réglable:100~400mm), Longueur supérieure à500mmUne personnalisation spéciale est requise.
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3.Cercle extérieur de tournage maximal:φ100mm
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4.La vitesse de perçage la plus élevée de la broche peut atteindre:0-2500rpm
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5.La machine - outil peut effectuer le traitement de la surface d'extrémité du chariot à deux têtes, de la longueur totale définie, du trou central, du Chanfrein, du perçage, du cercle extérieur du chariot, du trou intérieur du chariot, du filetage, etc.
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| (II) dimensions, poids |
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1. Dimensions extérieures: 2540 × 1500 × 1700 mm
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| 2. Poids de la machine - outil: 4000kg |
| (II) Précision de traitement
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1. Profondeur du trou central: ± 0.05mm |
| 2. Cercle extérieur: ± 0.01mm |
| 3.coaxialité du cercle extérieur et du trou central aux deux extrémités: < 0015mm
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| 4. Rugosité de surface de tournage: pièces en acier Ra 1,6 à 3,2 Pièces en aluminium Ra 0,8 à 1,6 |
| 5. Déviation de dimension axiale: ± 0.03mm |
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6. Précision de positionnement répétée pour chaque axe 0.008mm
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| V. Liste de configuration des machines - outils |
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OrdreNuméro
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ComposantsLe nomAppelé
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Modèle/Les règlesLe GRID
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ProductionProductionLa terre
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UniquePosition
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NombreQuantité
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1
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Le litLe corps
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SC- Oui.01- Oui.01- Oui.(500- Oui.2016) et
|
PrêtreNombreContrôle
|
Table |
1
|
|
2
|
Dans les deux sensLe SeigneurAxesLa tête
|
JHP-72
|
TableLa baie
|
Ensembles |
1
|
|
3
|
La CroixGlisserTable
|
SC- Oui.02- Oui.00- Oui.(2015) et
|
PrêtreNombreContrôle
|
Ensembles |
2
|
|
4
|
Contrôle numériqueDépartementUniforme
|
SYNTEC- Oui.21TB
|
TaïwanNouveauGénération
|
Ensembles |
1
|
|
5
|
GlisserTableLe servoVêtementsÉlectricitéMachine
|
M2/ 130M11525LMB
|
JaponAnnKawa
|
Ensembles |
4
|
|
6
|
Le SeigneurAxesLe servoVêtementsÉlectricitéMachine
|
CTB- Oui.47P5ZGB15- Oui.45M3GP
|
MonkDe
|
Une |
1
|
|
7
|
Le scandiumOr
|
SC- Oui.99- Oui.00
|
CombinéCapital
|
Ensembles |
1
|
|
8
|
élasticitéClipLa tête
|
NGT130- Oui.XX
|
TableLa baie
|
Seulement |
2
|
|
9
|
ÉlectriqueDépartementPoints
|
SC- Oui.98- Oui.00
|
PrêtreNombreContrôle
|
Ensembles |
1
|
|
10
|
Rail de guidage linéaire |
RGW35CC4R2400ZBHII |
TableLa baieEn hautArgent/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
Article |
4
|
|
11
|
Tige de fil à billes |
1R32- Oui.10T4- Oui.1FDIN-700- Oui.830
|
Taïwan en argent / |
Article |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32- Oui.10T4- Oui.1FDIN-570- Oui.700
|
|
-0.018
|
|
12
|
Tige de soieAxesEngagement
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Seulement |
8
|
|
13
|
Rail de guidageProtection contreProtectionLe capot
|
SC- Oui.21- Oui.00
|
CombinéCapital
|
Ensembles |
1
|
|
14
|
RefroidissementÉlectricitéMachine
|
ALB- Oui.370HF- Oui.100
|
TableLub
|
Table |
|
15
|
HydrauliqueÉlectricitéMachine
|
VP20 -0.75KW-4P
|
HuileÉtudesLiquidePression
|
Ensembles |
1
|
|
16
|
HydrauliqueLa pompe
|
VP- Oui.20- Oui.FA3
|
HuileÉtudesLiquidePression
|
Ensembles |
1
|
|
17
|
GazLa sourceTraitementLe dispositif
|
GFC400C-10AF1
|
SousDeInvités
|
Ensembles |
1
|
|
18
|
ChaleurLivrerChangerLe dispositif
|
MEA- Oui.10U-01- Oui.1227
|
La mêmeVolerFabriquéFroid
|
Ensembles |
2
|
|
19
|
LubGlisserLa pompe
|
VERSA III-2L
|
|
Ensembles |
1
|
|
22
|
Coupleurs |
JYMP1- Oui.68- Oui.54- Oui.22/22
|
・saut |
Seulement |
4
|
|
JYMP1- Oui.68- Oui.54- Oui.22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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Vi. Haute rigidité, structure mécanique de précision
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Les caractéristiques de performance de la machine - outil sont décrites ci - dessous:
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● longueur totale des pièces usinables:≤0.01mm
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| ● peut traiter des métaux non ferreux minces et des bobines minces, la forme mince peut atteindre au moins 1mm À l'intérieur. |
| ● Le chariot de l'axe Z adopte la structure de la machine japonaise, le plan incliné de 30 degrés, la surface du curseur est un mouvement rectiligne, la face est le point de contact, la force de manger est grande, le fonctionnement en douceur, l'acier de la machine - outil est bon et d'autres caractéristiques. |
| ● l'étanchéité aux deux extrémités de la broche adopte une structure d'étanchéité mécanique pour protéger la durée de vie de la courroie de synchronisation. |
| ● la pince à ressort adopte une structure de gaine de cuivre en caoutchouc flexible, de sorte que le clipsage dans le diamètre peut être assoupli à l'intérieur de 1 mm, ce qui améliore considérablement la commodité du clip de montage, peut charger rapidement les pièces. |
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● peut être traité simultanément aux deux extrémités, concentricité peut atteindre≤0.005mm
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| Vii. Contrôle de processus / process Comparison |
| Le processus de processus de véhicule double face est le suivant:
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| 1, cercle extérieur de meulage sans Centre |
| 2, pincer le Centre de la pièce, tandis que les deux extrémités de la voiture font le trou central, chaque étape de la voiture. |
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Viii. Cas de pièces.
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● Tour CNC double face - s'adapte aux pièces d'usinage coaxiales à deux extrémités de haute précision en vrac.
 
 
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| ● Conception de l'unité automatique d'alimentation et de retrait des pièces selon les exigences du client, économie de main - d'œuvre |
| Ix. Tours CNC double face - les avantages de l'usinage |
| Amélioration des bénéfices: 100%
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| Précision améliorée: 90%
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| Amélioration du taux de qualification: 100%
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| X. acceptation des machines - outils |
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10.1 Critères d'acceptation et exigences |
| (1). Après l'entrée en vigueur du contrat 10 Un dessin d'acceptation avec confirmation de signature de la partie requérante doit être fourni au fournisseur dans les jours. |
| (2). Le délai de pré - acceptation est notifié par le fournisseur à la partie requérante quinze jours avant la pré - acceptation. |
| (3). Pièces utilisées pour la pré - acceptation avant la pré - acceptation 1 mois, fourni par le demandeur au fournisseur 60 Pièces / types de pièces qui répondent aux exigences du processus, où 10 Pièces pour la machine de débogage, le reste 50 Pièce comme pré - vérification Pour l'utilisation, toutes les pièces sont retournées à la demande après l'achèvement de la pré - acceptation. |
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10.2 Pré - acceptation Le demandeur envoie du personnel à l'usine du fournisseur pour la pré - acceptation, comme suit:
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| (1). L'apparence de la machine - outil est sans rouille, aucun phénomène de triple fuite, sûr et fiable, l'arrangement raisonnable et soigné spécification, opération Facile à réparer. |
| (2). La machine - outil est rigide et fiable, fonctionne correctement et répond aux exigences de ce Protocole technique. La performance et la précision fonctionnelle et d'usinage de la machine - outil doivent être testées conformément aux exigences du Protocole technique. Machine - outil fonctionnant en continu 2 Après l'heure sans problème, le traitement de coupe d'essai est effectué. |
| (3). Traitement continu 50 Pièces (à l'exception de l'usure de l'outil qui affecte la précision), le taux d'actionnement de la machine - outil est 100%, Et répondre aux exigences de l'Accord technique et de l'acceptation des dessins de produits. |
| (4). Pré - acceptation admissible après la signature du procès - verbal de pré - acceptation par les représentants des deux parties, le fournisseur peut se conformer à l'achat de machines - outils Le contrat exige l'expédition de la machine - outil. |
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10.3 Acceptation finale La mise en service de l'installation et l'acceptation finale sont effectuées dans l'usine du demandeur, le demandeur reçoit la machine - outil et les accessoires doivent être informés en temps opportun
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| (1). Le fournisseur envoie de l'aide pour l'installation et la mise en service, fournit un soutien, fournit des conditions pratiques et assure l'achèvement des accessoires Tout ça. Si l'installation n'est pas possible en raison de l'emplacement de l'usine du client et d'autres problèmes, elle est réputée terminée un mois après la date d'usine L'acceptation est qualifiée. |
| (2). Vérifiez que les pièces jointes aléatoires et la documentation technique sont complètes. |
| (3). La demande doit préparer les conditions d'utilisation de la machine - outil, telles que l'alimentation, l'huile et les fondations. |
| (4). La partie demanderesse est prête à accepter les pièces requises et les instruments de mesure nécessaires à l'inspection. |
| (5). La machine tourne par avion pendant 2 heures sans problème, la précision statique est conforme aux exigences de l'usine après l'essai de coupe. |
| (6). Traitement continu 100 Pièces (à l'exception de l'usure de l'outil qui affecte la précision), le taux d'actionnement de la machine - outil est 100%. |
| (7). Une fois l'acceptation finale qualifiée, un rapport d'acceptation finale est signé par les représentants des deux parties et exécuté par chacune d'elles.
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| Xi. Autres questions |
| (1). La machine - outil ne doit pas avoir de fuite d'électricité, de fuite d'eau, de phénomène de fuite d'huile. |
| (2). La tôle de la machine - outil doit être ordonnée et lisse. |
| (3). La peinture doit être uniforme et esthétique. |
| (4). D'autres questions n'ont pas fait l'objet d'une attention particulière, conformément aux prescriptions techniques communes applicables aux machines - outils ou à des accords complémentaires négociés entre les parties. |
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Le présent Accord est annexé au contrat et entre en vigueur sous la signature de l'offre et de la demande. |
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(5). Pour fournir à la partie demanderesse un ensemble de dessins de pièces d'usure de machine - outil; Manuel d'utilisation de la machine - outil ensemble. Ensemble de couteaux requis pour l'acceptation des produits |
| (6). Machine - outil garantie d'un an, pendant la période de garantie, quand la machine - outil échoue, après avoir reçu l'information, 15 Réponse téléphonique dans les minutes, l'appel ne peut pas être résolu, le fournisseur doit être informé par la demande 48 Arrivée à la demande en heures Les réparations sont effectuées. Après l'expiration de la garantie, le fournisseur est tenu d'effectuer la réparation, mais de facturer le coût de la réparation. |
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