Matériau humide composé d'un mécanisme de granulation mixte par voie humide, en utilisant une machine manuelle ou d'alimentation à l'intérieur de la trémie de l'extrudeuse - convoyeur, par une double tige hélicoïdale Multi - têtes faisant un mouvement de rotation relatif, le matériau humide est uniformément poussé avec la direction de la spirale par l'extrémité d'alimentation en continu et en continu jusqu'à l'extrémité radiale de l'extrudeuse, bloqué au niveau de la plaque à mailles, de sorte que la pression à l'intérieur de la plaque à mailles augmente, formant une pression d'extrusion vers l'extérieur de la plaque à mailles, le matériau est extrudé uniformément et étroitement à travers de petits trous Les microparticules sphériques sont ensuite fabriquées à partir du processus suivant.
Caractéristiques de l'extrudeuse
1, système de refroidissement double unique, peut refroidir la vis d'extrusion et la plaque d'orifice d'extrusion, garantir que les matériaux du processus d'extrusion ne produisent pas de chaleur, sont invariants et conviennent à l'extrusion rapide et efficace des matériaux sensibles à la chaleur.
2, l'extrusion est uniforme, la densité est bonne et le taux de produit fini est élevé.
3, travail continu, efficacité de production élevée.
4, l'installation de démontage de vis d'extrusion et le nettoyage sont extrêmement pratiques;
5, la méthode d'extrusion sphérique est la structure uniforme de la force dans la méthode d'extrusion à vis, l'uniformité de l'espace entre la plaque d'orifice d'extrusion et la tête d'extrusion est conçue pour être équidistante de 1 mm.
6, par rapport à d'autres méthodes d'extrusion à vis, cette structure fournit une course d'extrusion courte, la pression d'extrusion de la tête d'extrusion en arc de cercle est faible, plus l'épaisseur de la plaque de trou peut être ajustée. Par conséquent, la production de chaleur du processus d'extrusion est faible;
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(en raison de produits différents ou de mises à jour techniques, les paramètres doivent être confirmés par Notre société avant d'être contraignants pour nous.)
Modèle d'avion |
Extrudeuse e - 50 |
Extrudeuse e - 80 |
Extrudeuse e - 100 |
Extrudeuse e - 150 |
|
Quantité minimale d'injection |
kg |
0.05 |
1 |
1.5 |
3 |
Gamme de volume de traitement |
Kg/h |
0,05 - 5 |
1 à 30 |
1,5 à 120 |
3 à 150 |
Diamètre des extrudés |
mm |
Φ0.4-3.0 |
|||
Puissance |
V/Hz |
380 / 50 |
|||
Puissance du moteur |
kw |
0.55 |
4 |
5.5 |
7.5 |
Vitesse de rotation |
r/min |
5 à 72 |
5 à 60 |
5 à 58 |
5 à 100 |
Taux de récupération des matériaux |
% de |
≥ 99% |
≥ 99% |
≥ 99% |
≥ 99% |
Le bruit |
db |
< 55 |
< 55 |
< 55 |
< 55 |
Capacité installée |
kw |
0.8 |
5.0 |
5.0 |
8.5 |
Dimensions extérieures |
mm |
600×500×650 |
800×900×1100 |
1125 × 650 × 1180 |
2300 × 750 × 1250 |
Poids net de l'équipement |
kg |
45 |
360 |
680 |
1200 |