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Cylindre intérieur de cheminée en verre et acier pour centrale électrique
Cylindre intérieur de cheminée en verre et acier pour centrale électrique
Détails du produit

    Analyse de l'application des cheminées en verre - acier dans les centrales thermiques
    Ces dernières années, avec les exigences nationales de désulfuration de plus en plus strictes, les centrales thermiques ont principalement adopté la désulfuration par voie humide, en utilisant la désulfuration par voie humide.
    Avant le processus de soufre, les fumées contiennent plus de dioxyde de soufre, mais la température des fumées dans la cheminée est plus élevée, jusqu'à 130 ~ 160 ℃,
    Il ne se forme qu'une petite quantité de phénomène de condensation des fumées, l'exigence de résistance à la corrosion de la cheminée n'est pas très élevée. Mais après désulfuration par voie humide, la température des fumées chute
    À 50 ~ 80 ℃, la teneur en eau des fumées est élevée, ce qui entraîne une augmentation du taux de corrosion de la paroi intérieure de la cheminée. Pour résoudre la corrosion grave
    Problème, la cheminée en acier au verre présente les avantages de sa bonne résistance à la corrosion, de sa légèreté et de sa force, de sa longue durée de vie, de sa construction facile et de ses réparations inutiles.
    Cela fournit la meilleure solution et obtient une application promotionnelle.
    1. Caractéristiques du matériau verre - acier
    Plastique renforcé de fibres (Fiberglass Reinforced Plastics) est une combinaison de fibre de verre et
    Un mélange de haute performance résultant de la liaison organique d'une matrice de résine. Il est avec des matériaux traditionnels de cheminée tels que le béton armé, l'acier, la brique et d'autres matériaux
    Comparativement qualitatif, il présente les avantages suivants:
    1 résistance à la corrosion
    L'acier au verre a d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et peut résister à la corrosion de nombreux médias, y compris les acides, les alcalis, les sels et autres. Tableau 1 Liste
    L'acier en verre fabriqué à partir de résine Vinylester époxy résiste à la corrosion par les acides forts et le perchlorure. Après de nombreuses recherches, essais
    L'expérience, l'essai, les résultats ont constaté que le matériau en acier au verre est le meilleur matériau Anticorrosion.
    2 léger et fort
    L'acier en verre a des propriétés physiques légères et fortes, sa densité spécifique est seulement 1 / 4 de l'acier, l'enroulement mécanique formant l'anneau en acier en verre étiré
    Résistance jusqu'à 1000mpa, résistance à la traction axiale jusqu'à 300MPa, tandis que la résistance à la traction de Q235 est 370 - 500mpa, en acier vitreux
    La force spécifique est beaucoup plus élevée que celle de l'acier.
    3 faible conductivité thermique
    La performance d'isolation thermique de l'acier au verre est relativement bonne, sa conductivité thermique est beaucoup plus faible que celle de l'acier, dans les occasions où l'isolation thermique est nécessaire, le verre
    L'équipement en verre et en acier peut ne pas nécessiter d'isolation thermique; Le coefficient de dilatation thermique de l'acier au verre est relativement petit, plus proche de l'acier, donc pour une hauteur plus élevée
    Les cheminées avec une faible différence de température peuvent ne pas avoir de joints d'expansion. Voir le tableau 2 pour plus de détails:
    Matériaux du projet Fibre enroulée verre acier Acier PVC
    Coefficient de dilatation thermique (10 - 6 / ℃) 11.2 12.3 60 à 80
    Coefficient de conduction thermique (W / M · ℃) 0.23 41 0.18

    4 longue durée de vie
    La durée de vie de l'acier au verre est longue, l'étranger a déjà utilisé 40 ans d'expérience dans l'utilisation de cheminées en acier au verre. Selon ASTM D aux États - Unis
    La norme 5364 stipule que la durée de vie du cylindre intérieur en verre - acier doit atteindre 35 ans.
    5 création de prix
    Si l'on considère la durée de vie complète de la structure d'ingénierie, le coût total de la cheminée en acier au verre est plus compétitif que celui des autres matériaux, car
    Le matériau en acier au verre présente les avantages de la résistance à la corrosion, de la légèreté et de la force, de la longue durée de vie et du faible coût de maintenance et de réparation, ce qui en fait une construction de prix intégrée.
    Relativement faible. Ci - dessous, prenez l'exemple d'un cylindre intérieur de cheminée de 240 mètres de haut et de 8 mètres de diamètre, en faisant le coût d'une cheminée de différents matériaux.
    Comparaison, voir tableau 3 pour plus de détails:
    Tableau 3 Comparaison des prix des cheminées de différents matériaux
    Acier - briques de verre en mousse 18 millions de dollars
    Structure Composite acier - titane 21 millions de dollars
    Manchon monobloc en acier de verre 15 millions de dollars

    Processus de construction 2.glass-steel
    Le processus de moulage actuel des cheminées en verre et en acier est principalement le moulage automatique par enroulement mécanique. Avantages de l'enroulement en acier de verre formant: ①
    Capable de concevoir la loi d'enroulement selon l'état de contrainte du produit, de sorte que la force de la fibre peut être pleinement exploitée; ② haute intensité spécifique: en général,
    Le récipient à pression à enroulement de fibres peut réduire le poids de 40 à 60% par rapport au même volume et à la même pression du récipient en acier; ③ haute fiabilité:
    Les produits enroulés de fibres sont faciles à réaliser la production mécanisée et automatisée, après la détermination des conditions de processus, la qualité du produit enroulé est stable et précise;
    ④ haute efficacité de production: en utilisant la production mécanisée ou automatisée, il faut moins de travailleurs opérationnels, vitesse d'enroulement rapide (240m / min), donc
    Productivité du travail élevée; ⑤ faible coût: sur le même produit, plusieurs matériaux (y compris la résine, la fibre et la doublure) peuvent être raisonnablement combinés,
    Le recombiner pour un résultat technico - économique optimal. Les cheminées en acier de verre maintenant fabriquées sont toutes des enroulements automatisés contrôlés par ordinateur.
    3. Application de l'acier au verre dans les centrales thermiques
    3.1, cas d'application de la cheminée étrangère en acier de verre
    L'application de cheminées étrangères en verre et en acier a commencé dans les années 1970, dès 1977, aux États - Unis, à eastkentucky
    Power Cooperative Inc. Utilise avec succès une cheminée en acier vitré (hauteur 802ft, 245m, droite) à la centrale électrique de Spurlock
    Diamètre 15.5ft, 4.73m), toujours utilisé en toute sécurité aujourd'hui. De 2004 à 2008, le nombre de cheminées en acier de verre construites aux États - Unis,
    Comme le montre le tableau 4. Certains cas typiques d'utilisation de cheminées par pays sont présentés dans le tableau 5.
    Tableau 4Nombre de cheminées en acier de verre construites en Amérique du Nord au cours des dernières années [4]
    Années 2004 2005 2006 2007 2008
    Cheminée en verre - acier
    Nombre de constructions
    33 35 38 49 53


    Tableau 5Utilisation de la construction de cheminées FRP à l'étranger

    Localisation Remarques Année
    Spurlock Power Statio, une Division de East Kentucky Power Cooperative Diamètre de la cheminée 4,73m hauteur 245 Année 1977
    Cross Generating Power Station, propriété de Santee Cooper
    Diamètre de la cheminée 8,54m hauteur 148,8m Année 2004
    Kraftwerk Simmering Power Station, Allemagne Diamètre de la cheminée 8,54m hauteur 148,8m Année 2001
    Ingolstadt Power Plant Allemagne Diamètre de la cheminée 6,7m hauteur 180m Année 1993
    Centrale électrique de Nangang, Kansai Power, Japon Diamètre du cylindre intérieur de la cheminée 5,3 M, longueur du tronçon de tuyau 11 m, 51 tronçons de tuyau en acier vitreux assemblés Année 1992
    Eggborough power station au Royaume - Uni 2 unités de 500mW équipées de deux fûts internes FRP de 184m Année 2002
    Centrale électrique de neideraussen, Allemagne Unité de 1000MW Année 2003
    Centrale expérimentale de voiklingen, Allemagne Unité de 300 MW Année 1982
    Centrale électrique de schwaree Pumpe, Allemagne Unité de 2 × 800mw Année 1997
    Centrale électrique weisweiler, Allemagne Unité de 2300 MW
    Centrale électrique de lippendorf, Allemagne Unité de 2 × 920 MW
    Centrale électrique tchèque vresova Unité de 125mw Année 2000



    2007 une nouvelle cheminée à double cylindre intérieur pour la centrale P4 aux États - Unis, qui a terminé la désulfuration, conçue par pullmanpower,
    Le cylindre extérieur est une structure en béton armé, hauteur 131064m, diamètre 20599m, le cylindre intérieur est une structure FRP, diamètre 8,1m, résine
    Avec la résine hetronfr992. Le cylindre intérieur est enroulé et installé sur place, chaque cylindre intérieur est divisé en 12 segments de 9.144m chacun lors de la fabrication.
    2002 eggborough Power Station, Royaume - Uni, pour l'humidification d'unités f GD par voie humide de 2 unités de 500 MW,
    Dans le même temps, deux fûts internes FRP de 184 M ont été installés à l'intérieur de la cheminée en béton.
    Programme lorsque la centrale tchèque de vresova, d'une puissance de 125 MW, a été contractée en juillet 2000 pour la méthode d'humidification f GD, avec des cheminées en acier
    Construction de la cheminée de FRP de soutien.
    La centrale de Kraftwerk - Simmering, construite en Allemagne en septembre 2001, a une hauteur de 200 m et un diamètre de 4,8 m.
    Cheminée FRP. En outre, l'Allemagne a également été le premier au monde à utiliser la technologie Smoke Tower - in - one, en utilisant FRP pour fabriquer des rangées de 7 à 10 m de diamètre.
    Pipe à fumée.
    Au Japon, l'unité de 800 MW de la centrale électrique de Nangang de Kansai Power utilise une cheminée de 3 cylindres internes FRP, diamètre du cylindre interne FRP
    5.3 m, Hauteur 200 m.
    Souvent de nombreuses années d'application de la recherche et de l'ingénierie à l'étranger, ont formé FRP cheminée ou tuyau structure conception, fabrication et construction partie
    Normes pour les faces telles que ASTM D 5364 aux États - Unis.
    3.2, application de la cheminée intérieure en acier de verre
    Notre pays est en retard sur les pays développés occidentaux dans la recherche et l'application de cheminées en acier au verre, mais ces dernières années, les cheminées en acier au verre sont comme après la pluie
    Les pousses de printemps continuent d'apparaître, les travaux actuellement achevés sont la centrale électrique de khutubi au Xinjiang, la centrale électrique de huaibeishan à Anhui, la centrale thermique de Panjin Liaodong Bay, etc., en cours et en préparation
    En construction sont Chongqing shizhou Power Plant, Taiyuan jihe, Shandong Binzhou et d'autres centrales électriques.
    Les grandes écoles de conception de l'électricité et les écoles provinciales de conception de l'électricité ont actuellement des cheminées en verre et en acier comme principale alternative à la conception.
    Notre société est l'unité de rédaction participante de la norme nationale gb30811 - 2014 > > norme de cylindre intérieur de cheminée en plastique renforcé de fibre de verre pour les centrales au charbon.
    4. Comparaison du cylindre intérieur de cheminée en acier vitreux avec la plaque de titane
    Le matériau en titane est un matériau avec une excellente résistance à la corrosion, qui est due à la surface du titane facilement générer un film de passivation stable, donc dans l'acide
    Il y a une meilleure stabilité dans la solution de sel neutre, alcalin, mais le schéma de plaque de titane présente les inconvénients suivants:
    (1) la plaque de titane a un prix élevé et est la plus chère de tous les schémas.
    (2) le cycle de fabrication de la plaque de titane est également le plus long, de la commande à la livraison prend au moins 3 - 4 mois, voire jusqu'à la moitié
    Années plus.
    (3) le traitement de la soudure de la plaque de titane est un problème très complexe, la difficulté technique du processus de soudage de la plaque de titane elle - même est élevée, non
    Le soudeur général peut construire, doit suivre une formation technique spécialisée, en même temps que de nombreuses constructions sont effectuées en hauteur, soudure
    Le soudage est très difficile, de sorte que de nombreux problèmes de qualité de la cheminée en tôle de titane apparaissent principalement près des soudures.
    (4) en raison du coefficient de dilatation différent de l'alliage de titane et de la tôle d'acier, il est facile de créer des fissures.
    5 observations et recommandations
    Le cylindre intérieur de cheminée en acier au verre a une meilleure résistance à la corrosion par rapport au cylindre intérieur en tôle de titane, léger et fort, facile à installer, utilisé
    Longue durée de vie, facile à réparer et d'autres avantages, avec de vastes perspectives de marché.
    Avec l'introduction de normes nationales pertinentes, telles que gb50051 "Code de conception de cheminée" "gb30811 - 2014 > > conception, fabrication de cheminées en acier au verre dans la norme de cylindre intérieur de cheminée en plastique renforcé de fibre de verre pour les centrales au charbon
    Avec des dispositions claires, cela favorisera également une application plus large de la cheminée en acier au verre dans l'industrie de l'électricité.
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