Dispositif de purification d'huile de turbine de type antidéflagrant de contrôle entièrement automatique de PLC produits caractéristiques techniques principales
- La machine de filtre à huile adopte un nouveau typeTechnologie de déshydratation sous vide par Coalescence, ne pas utiliser d'additifs pour briser le lait, briser complètement l'émulsification.
- Cette machine utilise la méthode unique de déshydratation primaire à trois voies et le principe avancé renforcé d'hydrophilie et d'eau courante, de déshydratation efficace, en plus d'éliminer complètement l'eau liquide, elle peut également éliminer l'eau libre et l'eau dissoute.
- Le filtre primaire est fabriqué à l'aide d'un treillis en acier inoxydable importé, qui peut être utilisé pour un nettoyage répété, réduisant considérablement les coûts d'exploitation de l'équipement; Le filtre de finition utilise un filtre macromoléculaire importé des États - Unis, qui a une haute précision et peut éliminer efficacement les impuretés fines de particules dans le liquide d'huile. Résistance à la corrosion, résistance à haute température, bonne résistance mécanique, haute précision d'élimination des impuretés et longue durée de vie.
- Le système de chauffage utilise une conception de ligne optimisée qui garantit qu'il n'y a pas de zone d'huile morte et résiste automatiquement à la combustion à sec.
- Peut réaliser un fonctionnement en ligne sans surveillance avec des turbines à vapeur, des turbines à eau et d'autres équipements, à faible bruit et en conformité avec les exigences environnementales.
- Cette machine utilise la technologie de condensation de protection double effet, à savoir "refroidissement par vent fort + refroidissement par eau", surmontant les défauts du refroidissement par eau simple ou du refroidissement par air naturel de la machine de filtre à huile précédente, évitant la pollution par émulsification à nouveau de l'huile de pompe à vide et prolongeant La durée de vie de la pompe à vide.
- Conception humanisée, le système de contrôle de niveau infrarouge remplace le contrôle manuel ou à boule flottante traditionnel,Contrôle infrarougeHaute sensibilité, peut contrôler efficacement la course d'huile et peut éviter le phénomène de course d'huile.
- AvecSystème de contrôle de protection automatique électrique pour la protection de l'ordre de phase, protection contre les surcharges, protection contre les surtensionsEt un système de contrôle automatique à température constante,Anti - mousse automatique,Assure une opération facile, sûre et fiable. La machine peut travailler en ligne pendant une longue période, pompe à huile unique, faible bruit et conforme aux exigences environnementales.
- L'équipement choisit le système de contrôle entièrement automatique d'OMRON PLC, l'opération d'équipement est plus simple et commode.
- La machine est l'utilisation de moyens physiques, sans affecter la composition et les performances du liquide d'huile pour éliminer rapidement une grande quantité d'humidité, d'impuretés et de gaz (acétylène, hydrogène, méthane, etc.) et d'autres composants nocifs dans le liquide d'huile, peut effectuer un traitement de purification des huiles déjà strippées, fuites d'eau, acides et émulsifiées.
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Avantages du dispositif de purification d'huile de turbine de type antidéflagrant de contrôle entièrement automatique de PLC:
L'appareil peut également être configuré en option comme machine de filtre à huile à écran tactile entièrement automatiqueAvec ceinture de contrôle entièrement automatiquePLCL'écran tactile, car il est contrôlé automatiquement, le fonctionnement de l'appareil est plus facile et protège davantage l'appareil et la sécurité personnelle.
1, le contrôle automatique réalise l'opération d'écran tactile. Cette machine adoptePLCLe programmeur met en œuvre le traitement central des données et effectue le traitement informatique des différentes données variables récupérées et émet des instructions pour la mise en œuvre de l'original d'exécution, de sorte que le fonctionnement sans surveillance et automatique est entièrement réalisé.
2, machine de commutation– –Il est possible de régler le démarrage et l'arrêt automatique de l'appareil pendant un certain temps prédéterminé.
3Ajustement numérique des paramètres,Réglage arbitraire de chaque paramètre possible.
4Fonctions de protection de sécurité,Contrôle de portée sécurisé sur les paramètres pouvant être définis,Éviter les débordements numériques.Par exemplePour:La plage de réglage de la température de chauffage est40 à 70Degrés.Vous ne pouvez pas configurer à100Degrés,Garantir la sécurité des équipements.
5Contrôle centralisé numérique.Analyse et contrôle centralisés des paramètres opérationnels.
6Avec fonction d'arrêt automatique.
7, chauffage automatique à température constante.
8Mesure d'équilibrage automatique.
9Exécution de la simulation d'animation système,Peut avoir une compréhension claire et claire du fonctionnement des composants.
10Assistance et opérations intelligentes en ligne.
11Enregistrement des défaillances,Enregistrement de chaque défaut produit par l'équipement dans l'autorisation.
12Autorisations opérationnelles sécurisées,Possibilité de définir un mot de passe de gestion.
13Interface de fonctionnement humanisée.
L'équipement adopte le contrôle de programmation automatique PLC de Siemens, l'opération d'équipement est simple et commode, entrée automatique d'huile, chauffage, drainage,...
Le moteur et le boîtier de commande électrique sont tous deux antidéflagrants, indice antidéflagrant: EXD II bt4, indice de protection: ip54
Indicateur d'huile après traitement pour lubrifiant de turbine à vapeur
Valeur de désémulsification: ≤15min
Teneur en eau de l'huile purifiée: ≤ 100ppm
Teneur en gaz de l'huile purifiée: ≤ 0,1%
Capacité d'élimination des impuretés: ≤ 5 µm (élimination ≥ 98% pour les impuretés de 5 à 10 µm)
Indice d'acide oléique après purification par adsorption: ≤ 0,03 mgkoh / G
Tableau des paramètres de sélection des équipements fournis:
Nom de l'indicateur | Unités | ZJC-10 | ZJC-20 | ZJC-30 | ZJC-50 | ZJC- Oui.75 | ZJC- Oui.100 | ZJC- Oui.150 | ZJC- Oui.200 | ||
Flux | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | ||
Degré de vide de travail | Mpa | - 0,06 ~ - 0,096 | |||||||||
Pression de travail | Mpa | ≤ 0,3 | |||||||||
Temps de travail moyen sans problème | H | ≥ 4000 | |||||||||
Temps de travail continu | H | ≥ 150 | |||||||||
Température de fonctionnement | ℃ | 40 à 70 | |||||||||
Puissance de chauffage | kW | 15 | 18 | 30 | 45 | 63 | 72 | 72 | 84 | ||
Puissance totale | kW | 17 | 20 | 33 | 49 | 69 | 79 | 81 | 97 | ||
Diamètre du tuyau d'entrée (sortie) | DN | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 | 40 | 50 | 60 | ||
Poids de l'équipement | Kg | 500 | 530 | 570 | 780 | 800 | 960 | 1050 | 1550 | ||
Forme extérieure Dimensions |
Longue | mm | 1300 | 1350 | 1450 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 1800 | |
Large | mm | 1000 | 1000 | 1100 | 1150 | 1000 | 1500 | 1650 | 1500 | ||
Haute | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1650 | 1750 | 1800 | 1900 | 2000 |

